Пиролиз отходов шин, резины и пластика в дизельное топливо-бензиновое оборудование.

Базовая информация

Модель №.	БДЖ5Л-50
сертификат	ИСО, Се, СГС
Транспортный пакет	морем
Спецификация	50 тонн в день
товарный знак	Бенджи
Источник	Чиан
HS-код	8477800000
Производственная мощность	100

Описание продукта

Пиролиз отходов шин, резины и пластика в дизельное топливо-бензиновое оборудование.
Самая современная система пиролиза шин 1 комплект

Применение: Смазать старые шины.

Преимущества: полная автоматизация, непрерывное производство, экономия труда и электроэнергии, экологичность.

Номер модели: реакторы BJ & 1,6 м * 13 м * 2

Производительность: 50 тонн в день

1. Наша пиролизная установка оснащена автоматической системой подачи. Материал поступает из недр в питатель, а затем в реактор, или вы можете использовать систему подачи ветром, которая делает и то, и другое автоматически. И вообще никакой летающей пыли в мастерской.
2. У нас есть энергосберегающая технология: топливо нагревается косвенно в нижней части реактора (пламя к низу), при этом на реакторе равномерно установлены 8 горелок, которые могут передавать тепловую энергию в реактор равномерно на 360 градусов. Таким образом, экономится много топливной энергии, а реактор также защищен и продлевается срок службы.
3. Самой большой проблемой в непрерывном производстве ротационных реакторов в настоящее время является коксование, которое постоянно образуется, когда сырьевые материалы подвергаются воздействию высоких температур в реакторе, что не только приводит к сбою реакции, но и к быстрому повреждению оборудования. .У нас есть специальная передовая технология, которая позволяет непрерывно удалять кокс в реакторе, обеспечивая непрерывную подачу и пиролиз, что значительно продлевает срок службы оборудования, а также повышает эффективность производства.
4. В процессе нагрева реактор вращается автоматически и медленно, регулярно по 3 минуты за цикл, затем материал полностью пиролизуется от одного конца к другому концу. И качество сажи намного лучше.
5. Сингаз, производимый системой, используется для обеспечения непрерывного нагрева. Полностью непрерывная система не требует дополнительного топлива даже после запуска системы. Потому что синтез-газ будет достаточно далеко для целей отопления. Это позволит значительно сэкономить на топливе.
6. Технология высокого выхода нефти. В целом после сгорания все еще остается большое количество остаточного синтез-газа. У нас есть технология, позволяющая конвертировать синтез-газ обратно в мазут, увеличивая выход нефти до 42-48% (обычный показатель около 40%).
7. Благодаря нашей специальной технологии мягкого уплотнения вся система пиролиза полностью герметична и не возникает проблем с утечками. Это означает, что система не выделяет вредных газов или неприятных запахов. В системе имеется автоматический предохранительный клапан, поэтому давление в реакторе никогда не становится опасным.
8. Вся система сбора сажи и стальной проволоки закрыта герметичной системой и соединена с оборудованием для сбора пыли. Это делает всю мастерскую более аккуратной и тихой.
9. Для охлаждения мы используем только резервуары с водой (без N2). Вода циркулирует из оборудования в бассейн, что экономит много ежедневных затрат.