banner
Продукты
Сертификация ISO является неотъемлемой частью нашей бизнес-модели.
Пиролиз отходов шин, резины и пластика в дизельное топливо-бензиновое оборудование.

Пиролиз отходов шин, резины и пластика в дизельное топливо-бензиновое оборудование.

Установка пиролиза отработанных шин, камерный тип, установка пиролиза отработанных шин, особенности работы, технологичес;
Базовая информация
Модель №.XF-8, XF-16, XF-10, XF-20, XF-15, XF-30
Рабочее давлениеНормальное давление
Рабочая температура<650 °C
топливоПиролизное масло, печное топливо, природный газ, синтез-газ, сжиженный газ
Путь нагреваЦиркуляция горячего воздуха
размер колеса<20mm
Противовоспалительный способПузырьки азота
Операционная деятельность<100 kW/H
Размер реактора14000X2250X3750мм
Монтажная комната36000X3500X5800мм
Транспортный пакетЭкспортированный стандарт
Спецификация15т/день, 30т/день
товарный знакСинфу
ИсточникЦиндао, Китай
HS-код8419409090
Производственная мощность50 комплектов/год
Описание продукта
Установка пиролиза отработанных шин

Установка периодического пиролиза для изношенных шин

Производительность
  • Нет необходимости кормить всю шину, что снижает затраты. Используйте охлаждающую циркуляцию на нескольких уровнях, чтобы получить больше печного топлива.
  • Процесс разрядки посредством импульсного обеспыливания, без выбросов пыли.
  • Простота в использовании, высокая эффективность и управление 2-3 людьми.
  • На заводе используется полностью автоматизированный процесс сварки под флюсом с использованием рентгеновского обнаружения для повышения безопасности на заводе.
Технологический процесс
  • Шины транспортируются в реактор ленточным конвейером для пиролиза.
  • Нефть и газ пиролиза поступают в колонну разделения газа и жидкости и разделяются. Затем они поступают в конденсатор, где сжижаются для производства мазута, а затем попадают в резервуар для хранения нефти.
  • Грубая сажа и стальная проволока от пиролиза выгружаются автоматическим шлакоудалителем и транспортируются в систему переработки сажи охлаждающим элеватором. Отделите стальную проволоку и сажу с помощью магнитного сепаратора для получения промышленной сажи и стальной проволоки.
  • Лебедка используется для вытягивания стальной проволоки, прессования ее на куски и выполнения процесса переработки стального лома.
  • Горючий газ поступает в выхлопной бак и подвергается переработке. Затем пропылесосьте его вакуумным насосом, поместите в водонепроницаемый резервуар и поставьте в духовку с горячим воздухом для сжигания.
Основные параметры производительности
СтатьяВведитеXFLJ--10XFLJ--20
Производительность/24 часа10Т20т
Рабочая темп.≤650°
топливоПечное топливо, природный газ, сжиженный газ
Путь нагреваЦиркуляционное отопление теплым воздухом
Запрос на шины≤1200 мм
Рабочее давлениеНормальное давление
Огнезащитный способпаровой удар
Потребление топлива200 кг400 кг
Размер7300×2400×3100 (мм)7300 × 2400 × 3100 (мм) × 2
Суммарная мощность65 кВт120 кВт
энергопотребление30 кВтч60 кВтч
Площадь25000 мм × 5500 мм25000 мм × 11500 мм
Самая высокая точка установки5000 мм5000 мм
Примечание. Этот параметр предназначен только для справки. Изменения размеров, вызванные усовершенствованиями конструкции, не будут особо информировать покупателя. Обратите внимание на документы, прилагаемые к изделиям.
  • Waste Tyre Rubber Plastic Pyrolysis to Diesel Oil Gasoline Equipment


    If you need other information,pls contact me,we will talk more details. Best Regards,Raymond
Отправить запрос