banner
Продукты
Сертификация ISO является неотъемлемой частью нашей бизнес-модели.
Резина, бутылки, шины, переработка промышленных отходов, оборудование для пиролиза шин.

Резина, бутылки, шины, переработка промышленных отходов, оборудование для пиролиза шин.

Основным процессом пиролизной переработки отработанных шин является процесс пиролизной обработки отработанных шин. Этот;
Базовая информация
Транспортный пакетПленочная упаковка
Спецификация10 м
товарный знакДля резины
ИсточникКитай
HS-код84778000
Производственная мощность5000
Описание продукта

Основным процессом пиролизной переработки отработанных шин является процесс пиролизной обработки отработанных шин. Этот процесс не требует добавления катализаторов. Принцип процесса пиролиза заключается в следующем: шины состоят в основном из каучука (в том числе натурального каучука, синтетического каучука), технического углерода и различных органических и неорганических добавок (в том числе пластификаторов, антиоксидантов, оксидов серы и цинка и т. д.).

Следующая информация

Приложения

Девулканизация старых шин, пиролиз резинового порошка старых шин.

емкость

10000т/год

Конечная продукция

Масло и сажа

резиновые отходы

Старые шины, резиновый порошок для шин.

Экологичный и умный процесс пиролиза отработанных шин

Термический крекинг изношенных шин — это разрушение полимеров с ненасыщенными связями в основной цепи и ненасыщенными связями в анаэробных или кислорододефицитных условиях и подходящих температурах. Продукты представляют собой в основном мономеры, димеры и фрагменты, причем продукты регенерируются. Процесс полимеризации с образованием различных олефинов, в результате которого удаляются летучие вещества и образуется твердый углерод. Продукция в основном печное топливо, пиролизный газ, технический углерод и стальная проволока.

Продукты пиролиза включают нефть, сталь и сажу. Печное топливо, сталь и углерод-сырец больше не перерабатываются и не продаются как продукты для использования непосредственно перерабатывающим компаниям. Неконденсирующийся пиролизный газ очищается и десульфурируется, а затем извлекается для сжигания и нагревания в реакторе пиролиза.

Уравнение растрескивания выглядит следующим образом

( CH2CH2) nn[C+H2+CH4+C2H6+C3H8+C4H10+C5H12+…C11H24+…C20+H42+..]

(Объясните, что C5H12~C11H24 – это бензиновые фракции, C12H26~C20H42 – дизельные фракции, а C20 и выше – тяжелая нефть.)

Суть пиролиза заключается в нагревании органических макромолекул с целью их расщепления на мелкие молекулы для осаждения. В этом процессе различны реакции, протекающие в разных температурных интервалах, различен и состав продуктов, различен состав органического вещества, различна и начальная температура всего процесса пиролиза. Это усложняет процесс пиролиза и делает контроль температуры относительно строгим.

Термическая устойчивость органического вещества зависит от образования связующих связей и величины энергии связи атомов, входящих в состав молекулы. Большую энергию связи трудно разорвать, а термическая стабильность высока; Низкая энергия связи легко разлагается, а термическая стабильность низкая. Выход продуктов пиролиза зависит от химического строения, физической формы исходного вещества, а также температуры и скорости пиролиза.

Температура пиролиза шин системы отделки шин производства Rv-tech составляет 500°С. Пиролизный котел использует технологию нагрева вне печи, микроотрицательного давления и пиролиза с низким содержанием кислорода. Микроотрицательное давление может гарантировать отсутствие утечки газа в печи и повысить эффективность термического крекинга. При этом основные технологические параметры системы пиролиза (температура пиролиза, рабочее давление и т. д.) реализуют блокировочное управление, что принципиально исключает небезопасную скрытую опасность и вторичное загрязнение, вызванное утечкой газа в процессе производства.

Отправить запрос